氮化铝粉末生产方法的比较

氮化铝是一种高导热陶瓷粉末，具有优异的导热性、绝缘性、机械强度，且其热膨胀系数与硅和碳化硅相近。因此，它常用于各种高导热绝缘应用中，例如轨道交通的IGBT模块。 光模块散热器， 和 半导体设备组件 喜欢 晶片加热器 和 静电吸盘.

主要生产方法 氮化铝粉 具体如下：

1.碳热还原法

2.铝粉的直接氮化

3.自蔓延高温合成

4.化学气相沉积

其中，碳热还原法和铝粉直接氮化法是目前主流的生产方法。它们的优缺点比较如下：

优势 碳热还原法:

1.原材料供应充足

2.合成粉末纯度高

3.粒径小且粒径分布窄

4.近球形形态

5.高烧结活性

缺点：

1.高反应温度

2.反应时间长

3.控制碳氧含量

4.生产成本高

采用碳热还原法制备>

直接氮化法的优点：

1.原材料成本低

2.合成能耗低

3.合成时间短

缺点：

1.粉末团聚

2.需要研磨过程

3.不规则粉末形态

4.粒径分布范围广

采用直接氮化法制备>

现在， 厦门巨磁 采用碳热还原法生产氮化铝粉末，厦门工厂年产能为 700 吨，内蒙古工厂年产能为 1200 吨。

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