近年来，氮化物陶瓷已成为材料科学领域的研究热点。氮化铝（AlN）具有优异的导热性能，单晶导热系数达到320 W/（m·K），并且具有低介电常数、低介电损耗、高弹性模量和弯曲强度。氮化硼（BN）具有低介电常数、低介电损耗、良好的耐热冲击性和优异的机械加工性。利用复合材料性能叠加原理，将氮化铝和氮化硼复合，可得到 AlN-BN复合陶瓷 ，具有优异的机械、介电和热性能。
氮化铝-氮化硼复合陶瓷的优点
1、超高强度
2、导热系数高
3、耐热震性
4、易加工
5、表面质量高
加工方式 复合陶瓷 复合陶瓷 CNC加工面（×500）
数据表
|
材料 性能 |
条件 |
单位 |
ANB-90 |
| 密度 |
— — |
g/cm3 |
2.91 |
|
热导率 |
25℃ |
W/m·K |
90 |
| 弯曲强度 | 三点抗弯，25℃ |
MPa |
300 |
| 绝缘强度 | 25℃ |
KV/mm |
63 |
| 体积电阻率 | 25℃ |
Ω·cm |
3.7×1015 |
| 介电常数 |
1MHz |
— — |
6.6 |
| 介质损耗 |
1MHz |
— — |
9.8×10-4 |
| 热膨胀系数 | 25~400℃ |
×10-6/K |
4.5 |
应用 ：
氮化铝和氮化硼复合陶瓷结合了两种材料的优异性能，具有广泛的应用范围。主要应用领域包括：
我们的优势
厦门钜瓷公司厂房面积3万平方米，生产车间配备单机烧结炉30台，以及先进的连续烧结炉8台，氮化铝粉末生产能力可达1000吨/年。检测中心约800平方米，配备扫描电子显微镜、粒度仪、氮氧分析仪、粉体综合测试仪、导热系数仪等专业粉体及陶瓷检测设备100余台套。公司拥有面积1200平方米的研发中心，配备研发专用设备40余台套，30余人的研发团队不断推动产品优化和创新，促使公司在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
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