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ALN陶瓷

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aluminum nitride ceramic
High-strength ceramics
High-hardness ceramics
Ceramics with excellent thermal conductivity

压制成型氮化铝（ALN）陶瓷

氮化铝陶瓷作为一种高性能陶瓷材料，具有 高导热率、电气绝缘性和高机械强度，广泛应用于电子、航天、化工等领域。在氮化铝陶瓷的制备过程中，成型技术是关键环节之一，影响着陶瓷材料的性能和质量。目前，流延成型、注射成型和压制成型是氮化铝陶瓷制备中常用的成型方法。

压制成型技术是一种较为传统的成型方法，主要适用于形状简单、尺寸精度要求不高的氮化铝陶瓷制品的制备。该技术是将氮化铝粉末与适量的有机添加剂混合并放入模具中，利用外部压力使粉末颗粒重新排列并紧密结合，形成致密的坯料。

 

 

 

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压制成型 ALN陶瓷的特点：

  1. 导热性能优良，理论导热系数320W·m-1·K-1，是氧化铝的7~10倍，与金属铜、铝相当
  2. 优异的机械性能，与Al2O3陶瓷相当
  3. 绝缘性能优良，大于15KV/cm
  4. 热膨胀系数与硅、SiC匹配
  5. 无毒
  6. 良好的耐热震性
  7. 抗等离子体侵入
  8. 高强度

                                                                                      数据表

材料性能 条件 单位 AN-180
密度

— —

g/cm3

 3.32
高热导 25℃

W/m·K

 180
弯曲强度 三点抗弯，25℃

MPa

 410
绝缘强度 25℃

KV/mm

 31
体积电阻率 25℃

Ω·cm

 3.4×1014
介电常数 1MHz

— —

 8.8
介质损耗 1MHz

— —

 6.5×10-4
热膨胀系数 25~400℃

×10-6/K

 4.6

 

应用 ：

信息与通讯、消费电子、家用电器、汽车电子、
节能照明、工业控制、航空航天、军工等。

 

我们的优势

厦门钜瓷公司厂房面积3万平方米，生产车间配备单机烧结炉30台，以及先进的连续烧结炉8台，氮化铝粉末生产能力可达1000吨/年。检测中心约800平方米，配备扫描电子显微镜、粒度仪、氮氧分析仪、粉体综合测试仪、导热系数仪等专业粉体及陶瓷检测设备100余台套。公司拥有面积1200平方米的研发中心，配备研发专用设备40余台套，30余人的研发团队不断推动产品优化和创新，促使公司在激烈的市场竞争中保持竞争优势。

 

公司生产线

Juci company factory

 

ISO证书

xiamen juci companyxiamen juci company

 

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