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  • 不同直径的氮化铝(ALN)环
    氮化铝(AlN)陶瓷环 是由高纯度氮化铝粉末经精密成型和高温烧结工艺制成的高性能特种陶瓷元件。具有优异的导热性、电绝缘性、耐高温性和低热膨胀系数, 氮化铝陶瓷 环广泛应用于半导体设备、大功率LED、射频/微波器件等领域,是现代工业中不可或缺的关键材料。 核心功能和优势1、卓越的导热性热导率高达170-220 W/(m·K),接近铝,远超氧化铝陶瓷(~30 W/(m·K)),确保大功率设备高效散热。 2、优异的电气绝缘性 体积电阻率>10¹⁴Ω·cm,介电常数低(8-9),适用于高频高压环境,保证电路安全稳定运行。 3、高温稳定性 可承受高达 2200°C 的高温,在极端热循环条件下保持结构稳定性,并表现出优异的抗热冲击性。 4、低热膨胀系数 热膨胀系数(4.5×10⁻⁶/℃–4.9×10⁻⁶/℃)与硅(Si)芯片相匹配,降低热应力并延长器件寿命。 5、化学惰性和机械强度 耐酸碱腐蚀,耐氧化;硬度高(莫氏8-9),耐磨,耐冲击。
  • 压制成型氮化铝(ALN)陶瓷
    氮化铝陶瓷作为一种高性能陶瓷材料,具有 高导热率、电气绝缘性和高机械强度,广泛应用于电子、航天、化工等领域。在氮化铝陶瓷的制备过程中,成型技术是关键环节之一,影响着陶瓷材料的性能和质量。目前,流延成型、注射成型和压制成型是氮化铝陶瓷制备中常用的成型方法。 压制成型技术是一种较为传统的成型方法,主要适用于形状简单、尺寸精度要求不高的氮化铝陶瓷制品的制备。该技术是将氮化铝粉末与适量的有机添加剂混合并放入模具中,利用外部压力使粉末颗粒重新排列并紧密结合,形成致密的坯料。      

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