氮化铝在电子烟中的应用主要体现在其高发热效率的制备 电子烟雾化芯.
氮化铝(AlN)作为一种导热性能优异的材料,其应用不仅限于散热基板和电子器件封装,还包括热交换器和功能材料等领域。在电子烟领域,氮化铝的应用主要体现在其高热效率电子烟雾化芯的制备上。该雾化芯的发热结构采用NiCuSiAl发热涂层,通过控制层中合适的成分比例,形成低电阻率、高电热转换系数的涂层。这种涂层使得制备好的雾化芯能够在12W以下的小额定功率下从室温快速加热到600℃,从而实现大而饱满的烟雾量。另外,通过设置过渡层和保护层,该类型的雾化芯不仅具有良好的发热效果,还能更好地防止发热涂层氧化和易剥落,从而延长了雾化芯的使用寿命。
该应用展示了氮化铝在提高电子烟雾化器烟弹热效率方面的潜力,通过优化材料的导热系数和热稳定性来提升用户体验,也为电子烟的发展提供了新的材料解决方案。
货号 :
aluminum nitride ceramic in electronic cigarette尺寸 :
Customized产品产地 :
CHINA颜色 :
Gray-white
数据表
材料性能 |
条件 |
单位 | AN-170I |
密度 | -- |
g/cm3 |
3.32 |
热导率 |
25℃ | W/m·K | 170 |
弯曲强度 | 三点抗弯,25℃ |
MPa |
410 |
绝缘强度 | 25℃ |
KV/mm |
31 |
体积电阻率 | 25℃ |
Ω·cm |
4.96×1014 |
介电常数 |
1MHz |
— — |
8.8 |
介质损耗 |
1MHz |
— — |
6.6×10-4 |
热膨胀系数 | 25~400℃ |
×10-6/K |
4.6 |
我们的优势
厦门钜瓷公司厂房面积3万平方米,生产车间配备单机烧结炉30台,以及先进的连续烧结炉8台,氮化铝粉末生产能力可达1000吨/年。检测中心约800平方米,配备扫描电子显微镜、粒度仪、氮氧分析仪、粉体综合测试仪、导热系数仪等专业粉体及陶瓷检测设备100余台套。公司拥有面积1200平方米的研发中心,配备研发专用设备40余台套,30余人的研发团队不断推动产品优化和创新,促使公司在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
厦门钜瓷公司采用粉末注射成型技术代替机械加工,生产 氮化铝线圈嵌件 。
与机械加工相比,它具有以下优点:
1.可以制作复杂的形状
2.产量大
3.性能优良
4.成本低
公司生产线
ISO证书